Pourquoi un même ingrédient actif peut-il avoir des effets différents selon les formulations ?

Pourquoi deux pesticides contenant le même ingrédient actif — et même la même concentration de cet ingrédient — peuvent-ils présenter des différences de performance réelle ?

Ce n'est pas rare dans l'approvisionnement et l'application pratique des pesticides.

Par exemple, deux produits contiennent tous deux du thiaméthoxame : l’un est formulé sous forme de granulés dispersibles dans l’eau (GDE), tandis que l’autre est formulé sous forme de suspension concentrée (SC). Bien qu’ils partagent le même principe actif insecticide, leur structure physique, leur comportement en dispersion après dilution, leurs méthodes d’application et leurs exigences d’utilisation peuvent présenter des différences importantes.

Même si les deux produits sont des formulations SC, ceux provenant de fabricants différents peuvent ne pas nécessairement avoir exactement la même qualité ou les mêmes performances.

C'est parce queL'ingrédient actif détermine l'action biologique principale du pesticide, tandis que la technologie de formulation détermine comment l'ingrédient actif est transporté, dispersé, libéré et acheminé jusqu'au site cible.

Les composants de la formulation — tels que les solvants, les tensioactifs, les dispersants, les émulsifiants et les stabilisants — peuvent tous influencer les propriétés physico-chimiques du produit ainsi que ses performances d'application. De plus, les procédés de fabrication, la qualité des matières premières, les conditions de stockage et l'environnement d'application peuvent également avoir une incidence sur les résultats finaux.

Pour les agriculteurs, cela concerne la couverture, l'adhérence, l'absorption et l'efficacité du pesticide. Pour les importateurs, les distributeurs et les marques de pesticides, cela signifie que la valeur commerciale de deux produits ne peut être jugée uniquement sur la base de leur ingrédient actif et de sa concentration.

L'ingrédient actif détermine-t-il à lui seul l'efficacité d'un pesticide ?

Le principe actif est essentiel à l'action biologique d'un pesticide, mais il n'est pas le seul facteur déterminant la performance du produit fini.

Un pesticide commercial ne se résume pas à un ingrédient actif conditionné en bouteille ou en sachet. Les fabricants doivent concevoir une formulation complète en tenant compte de la solubilité et des propriétés chimiques de l'ingrédient actif, des ravageurs ou agents pathogènes ciblés, des méthodes d'application et des conditions de stockage.

Ingrédient actif vs. formulation complète

Une formulation complète de pesticide se compose généralement de deux parties principales :

• Ingrédient actif :Responsable de produire l'effet insecticide, fongicide ou herbicide primaire.

• Coformulants :aider le principe actif à accomplir des fonctions telles que la dissolution, la dispersion, l'émulsification, le mouillage, la stabilisation et la libération.

Par exemple, les produits EC nécessitent généralement un système de solvants et un système d'émulsifiants appropriés, garantissant que le concentré forme une émulsion conforme aux spécifications lors de l'ajout d'eau.

Les produits SC, quant à eux, utilisent des dispersants et d'autres composants de formulation pour garantir que les particules solides d'ingrédient actif soient dispersées de manière stable dans le milieu liquide et restent correctement en suspension après dilution.

Même si ces deux produits partagent le même ingrédient actif, leurs structures de formulation et leurs caractéristiques de performance peuvent être complètement différentes.

Pour plus d'informations sur les structures physiques des différentes formulations liquides, veuillez vous référer àSystèmes de formulation de pesticides SC et EC.

Pourquoi la concentration en principe actif ne suffit-elle pas à tout expliquer ?

La concentration en principe actif est un paramètre important des spécifications du produit, mais elle ne peut, à elle seule, représenter la qualité globale du produit ni son efficacité réelle en matière de lutte antiparasitaire.

Par exemple:

• Thiaméthoxame 25 % WDG

• Thiaméthoxame 30 % SC

• Thiaméthoxame 35 % FS

Ces trois produits utilisent tous le thiaméthoxame, mais ils diffèrent par leur concentration et leur formulation, et leurs conceptions et exigences d'application varient également.

Le WDG à 25 % utilise un système de granulés dispersibles dans l'eau, le SC à 30 % utilise un système de suspension liquide, tandis que le FS à 35 % est une formulation en suspension spécialement conçue pour le traitement des semences.

Ils ne peuvent être comparés directement sur la seule base du nom de l'ingrédient actif, ni être substitués l'un à l'autre sans autorisation d'étiquetage.

Il est également important de noter la méthode de mesure de la concentration.

Par exemple, g/L indique généralement la teneur en principe actif par unité de volume, tandis que g/kg indique la teneur en principe actif par unité de masse. Pour les pourcentages, il convient également de vérifier s'il s'agit d'une fraction massique ou d'une autre unité de mesure.

Par conséquent, lors de la comparaison de différents produits, la dose de principe actif appliquée par unité de surface ou par unité de matériau traité doit être calculée en tenant compte de la densité du produit, des unités de mesure et des taux d'application réels.

Une même teneur en principe actif n'équivaut pas nécessairement à une même performance du produit fini.

Quels composants de la formulation peuvent affecter l'efficacité des pesticides ?

Outre le principe actif, les co-formulants sont également des facteurs importants qui influencent les performances du produit.

Les fabricants peuvent utiliser des formulations différentes ; même si les produits ont le même ingrédient actif et le même type de formulation, il peut exister des différences dans les types, les proportions et les interactions des composants de la formulation.

Solvants et vecteurs

Les solvants et les excipients remplissent des fonctions différentes selon les formes posologiques.

SolvantsElles servent principalement à dissoudre le principe actif ou d'autres composants de la formulation. Leur choix doit tenir compte de la solubilité, de la compatibilité chimique, de la volatilité et de la stabilité du produit.

Par exemple, les formulations EC nécessitent un système de solvants approprié pour maintenir le principe actif dans l'état de dissolution souhaité.

Les modifications apportées au système de solvants peuvent avoir une incidence sur :

• Solubilité du principe actif

• Stabilité de la formulation

• Comportement de dilution

• Pénétration des plantes

• Sécurité des cultures

Transporteursservir principalement à soutenir et à délivrer le principe actif.

Dans les formulations solides, les excipients peuvent modifier la structure des particules, la fluidité et la distribution des principes actifs. Dans les formulations liquides, la phase continue ou d'autres excipients peuvent également influencer les propriétés physiques du produit.

Par conséquent, les solvants ou excipients ne doivent pas être considérés comme de simples auxiliaires insignifiants. Ils doivent présenter une bonne compatibilité avec le principe actif et les autres composants de la formulation.

tensioactifs, agents mouillants et dispersants

Les tensioactifs constituent une classe d'ingrédients très importante dans les formulations de pesticides.

Ils peuvent modifier le comportement interfacial entre les liquides et les surfaces solides, contribuant ainsi à améliorer le mouillage, l'étalement, l'émulsification ou la dispersion.

Les différents types de tensioactifs remplissent des fonctions différentes :

Par exemple, deux produits de pulvérisation foliaire contenant le même ingrédient actif peuvent présenter des caractéristiques de mouillage des feuilles et de répartition de la pulvérisation différentes s'ils utilisent des systèmes tensioactifs différents.

Cependant, une zone de propagation plus étendue ne signifie pas nécessairement une meilleure efficacité de contrôle.

Si la solution pulvérisée se répand excessivement, elle peut augmenter le ruissellement ; si l’adhérence est insuffisante, cela peut également affecter la rétention du principe actif sur la surface cible.

Une formulation vraiment efficace nécessite un équilibre basé sur les caractéristiques de la surface de la culture, les propriétés de l'ingrédient actif et le scénario d'application visé.

Systèmes de taille et de dispersion des particules

La taille des particules est un facteur essentiel à prendre en compte dans les formulations de dispersion solide telles que SC, WP et WDG.

Par exemple, dans les formulations SC, les particules solides d'ingrédient actif doivent être dispersées uniformément dans le milieu liquide.

Si la distribution des particules est incorrecte ou si le système de dispersion est mal conçu, les problèmes suivants peuvent survenir :

• Agrégation de particules

• Sédimentation

• Durcissement

• Faible redispersibilité

• Buse de pulvérisation obstruée

Il convient toutefois de noter qu'une taille de particules plus petite ne signifie pas nécessairement un meilleur produit.

La taille des particules doit être adaptée au système dispersant, à la viscosité, aux propriétés rhéologiques et à la stabilité au stockage.

Les critères d'évaluation de la qualité varient également en fonction du type de formulation.

Pour les formulations WP et WDG, il convient de prêter attention à la mouillabilité, à la dispersibilité et à la mise en suspension ; pour les formulations SC, l'accent doit être mis sur la stabilité de la suspension, la fluidité, le tamisage humide et la redispersibilité après stockage.

Stabilisateurs et autres composants fonctionnels

Les stabilisants contribuent à maintenir la stabilité physico-chimique des formulations pendant la production, le stockage et le transport.

Différentes formulations peuvent utiliser :

• Régulateurs de pH

• Antioxydants

• conservateurs

• Agents antimousse

• Modificateurs de viscosité

• Stabilisateurs UV

Ces ingrédients doivent être sélectionnés en fonction du système chimique spécifique du produit.

Par exemple, certains principes actifs peuvent être sensibles à l'humidité, à la température, à la lumière ou au pH. Si la formulation manque de stabilité, un stockage prolongé peut entraîner la dégradation des principes actifs, leur cristallisation, leur séparation ou d'autres problèmes de qualité.

Pour les produits pesticides destinés à l'exportation, la formulation doit également tenir compte du stockage à haute température, du transport à basse température, de la durée du transport et de la compatibilité avec les matériaux d'emballage.

Comment la formulation peut-elle affecter l'efficacité des pesticides après application ?

L'impact de la formulation ne s'arrête pas une fois que le produit sort de son emballage.

Lorsqu'un pesticide est dilué, pulvérisé et entre en contact avec la surface cible, différentes formulations peuvent présenter des comportements physiques différents.

Mouillage et couverture par pulvérisation

Pour une application foliaire, la solution pulvérisée doit d'abord atteindre la surface de la plante et entrer en contact avec elle.

Cependant, les feuilles ne sont pas des surfaces parfaitement planes. Les feuilles de différentes cultures présentent des couches de cire, des trichomes, une rugosité de surface et des caractéristiques de mouillage variables.

Par exemple:

• Certaines surfaces foliaires sont fortement hydrophobes.

• Certaines surfaces foliaires présentent de fins trichomes.

• Les feuilles de certaines cultures possèdent une épaisse couche cireuse.

• L'angle d'inclinaison des feuilles peut influencer le dépôt de la pulvérisation.

Tous ces facteurs influent sur le dépôt et la couverture de la pulvérisation.

Les tensioactifs et autres composants fonctionnels présents dans différentes formulations peuvent modifier l'angle de contact entre les gouttelettes et les feuilles, ainsi que la surface d'étalement et l'adhérence.

Par conséquent, deux produits contenant le même ingrédient actif peuvent donner lieu à des schémas de dépôt foliaire différents, même lorsqu'ils sont appliqués avec le même équipement d'application.

Cependant, les performances finales dépendent également de la taille des gouttelettes, du volume de pulvérisation, du type de buse, de la pression d'application et des conditions d'application ; toutes les différences ne peuvent pas être attribuées à la formulation.

Rétention et résistance à la pluie

Une fois que la solution pulvérisée atteint la surface cible, il faut également tenir compte de sa rétention.

Si la solution pulvérisée n'adhère pas correctement, elle risque d'être perdue lors de l'application ou emportée par la pluie, l'irrigation ou d'autres facteurs environnementaux.

Certaines formulations améliorent l'adhérence de surface grâce à des autocollants spécifiques ou à des composants filmogènes.

Cependant, la résistance à la pluie n'est pas une propriété inhérente à une formulation donnée.

Elle peut être influencée par une combinaison des facteurs suivants :

• Composition de la formulation

• Temps de séchage

• Caractéristiques d'absorption

• Propriétés de la surface des feuilles

• Intensité des précipitations

• Délai entre l'application et la pluie

Par conséquent, on ne peut pas simplement supposer que les formulations EC sont nécessairement plus résistantes à la pluie que les formulations SC, ou que les formulations WG ont nécessairement une meilleure adhérence que les formulations WP.

En pratique, il convient de se référer à l'étiquette spécifique du produit et aux informations validées concernant sa résistance à la pluie.

Absorption et pénétration

Les différents pesticides varient dans leurs modes d'action et leurs caractéristiques de mobilité tissulaire.

Les pesticides de contact agissent principalement sur le site cible par contact, tandis que certains pesticides systémiques doivent pénétrer dans les tissus végétaux et emprunter des voies de transport spécifiques pour atteindre leur site d'action.

La technologie de formulation peut influencer la distribution, la libération et l'absorption du principe actif sur la surface cible.

Par exemple, certains systèmes de solvants et de tensioactifs peuvent modifier les propriétés de mouillage de la surface de la feuille et le processus par lequel le principe actif pénètre dans les tissus végétaux.

Il est toutefois essentiel de distinguer deux concepts :

Les performances de la formulation ne sont pas synonymes de mode d'action.

Modifier la formulation ou ajouter des adjuvants ne modifie pas automatiquement le mécanisme d'action biologique initial du principe actif, ni ne transforme automatiquement un principe actif de contact en un principe actif systémique.

La question de savoir si un produit présente une activité systémique dépend toujours des propriétés de l'ingrédient actif lui-même et des données spécifiques relatives au produit.

Taux de libération et performances résiduelles

Les profils de libération des principes actifs peuvent également varier d'une formulation à l'autre.

Par exemple, CS (Capsule Suspension) utilise une structure de microencapsulation, dans laquelle l'ingrédient actif est encapsulé dans des capsules formées à partir de matériaux spécifiques.

Cette structure peut influencer le processus de libération du principe actif par le biais du matériau de la capsule, de la taille des particules, de l'efficacité d'encapsulation et des caractéristiques de libération.

Comparées aux solutions ou suspensions classiques, les formulations microencapsulées présentent des caractéristiques de délivrance distinctes.

Cependant, « libération contrôlée » ne signifie pas que tous les produits CS ont une durée d'action plus longue.

Les performances résiduelles réelles restent influencées par les propriétés du principe actif, la conception de la capsule, l'organisme cible, les conditions environnementales et l'utilisation du produit.

Pourquoi les différents types de formulations se comportent-ils différemment ?

Lorsque le même ingrédient actif est utilisé dans différents types de formulations, la structure physique et le comportement d'application du produit peuvent différer considérablement.

Voici les caractéristiques techniques de plusieurs formes posologiques courantes.

Il n'existe pas de supériorité ou d'infériorité absolue entre ces formes posologiques.

Les fabricants doivent sélectionner un système de formulation approprié en fonction des propriétés chimiques du principe actif, de la voie d'administration prévue et des exigences du marché.

Par exemple, le WP et le WDG peuvent tous deux former des suspensions lorsqu'on ajoute de l'eau, mais leurs structures physiques, leurs méthodes de traitement, leur comportement de dispersion et leurs exigences en matière de contrôle de la qualité diffèrent.

Pour plus d'informations sur les différences entre ces deux formulations solides, veuillez vous référer àdifférences entre les formulations WP et WDG.

Pourquoi FS est-il différent d'une formulation foliaire classique ?

FS signifie Flowable Concentrate for Seed Treatment (Concentré fluide pour le traitement des semences) et est spécifiquement conçu pour le traitement des semences.

Ses objectifs de conception diffèrent de ceux des formulations de pulvérisation foliaire classiques.

Un produit FS qualifié doit non seulement prendre en compte la teneur en principe actif et la stabilité de la suspension, mais aussi se concentrer sur :

• Uniformité de l'enrobage des semences

• Adhésion à la surface de la graine

• Caractéristiques de séchage

• Équipement de traitement des semences à flux continu

• Potentiel de dépoussiérage

• Compatibilité des semences

• Sécurité de l'établissement et de la germination des cultures

Par exemple, le même ingrédient actif, le thiaméthoxame, peut être formulé dans différentes formulations de produits telles que WDG et FS.

WDG et FS ont des objectifs de conception de produits différents ; on ne peut pas les considérer comme interchangeables simplement parce qu'ils partagent le même ingrédient actif.

Les produits proposés par POMAIS—Thiaméthoxame 25 % WDGetThiaméthoxame 35 % FSCes exemples peuvent servir de référence pour différents types de formulations. Les utilisations réelles, les cultures homologuées et les méthodes d'application doivent être vérifiées dans la documentation produit correspondante.

Pour une compréhension plus approfondie des différences entre les diverses méthodes d'application, veuillez vous référer àDifférences entre le traitement des semences et l'application foliaire."

Deux produits ayant le même ingrédient actif et la même formulation peuvent-ils avoir des performances différentes ?

Oui.

C’est également un point auquel les importateurs et les distributeurs doivent prêter une attention particulière lors du choix de leurs fournisseurs de pesticides.

Supposons que deux fabricants produisent tous deux :

Thiaméthoxame 25 % WDG

D'après leurs noms, les deux produits ont le même ingrédient actif, la même concentration et la même formulation.

Cependant, cela ne signifie pas que leurs formulations complètes et leurs procédés de fabrication soient exactement les mêmes.

Les différences possibles incluent :

Par exemple, deux produits WDG peuvent tous deux satisfaire aux exigences en matière de teneur en ingrédient actif, mais l'un peut présenter de meilleures performances de désintégration et de dispersion dans des conditions spécifiques, tandis que l'autre peut souffrir de problèmes tels qu'une dispersion lente ou une agglomération des particules.

Ces différences peuvent affecter l'homogénéité du produit dans la cuve de pulvérisation et le processus d'application proprement dit.

Cependant, on ne peut pas conclure qu'un produit sera nécessairement plus efficace sur le terrain en se basant uniquement sur un seul paramètre physique.

En définitive, une décision doit être prise en tenant compte des spécifications du produit, des normes applicables, des conditions d'application et des essais d'efficacité biologique.

Comment comparer équitablement différentes formulations de pesticides ?

Lorsqu'on compare deux produits ayant le même ingrédient actif, il est recommandé d'utiliser un système d'évaluation standardisé plutôt que de prendre des décisions basées uniquement sur l'apparence ou le prix du produit.

Comparer l'ingrédient actif et le taux d'application

Tout d'abord, vérifiez l'identité du principe actif des deux produits.

Si des sels, des isomères ou différentes formes chimiques sont impliqués, une vérification plus poussée de leur identité spécifique est nécessaire.

Deuxièmement, vérifiez les unités de concentration et le taux d'application réel indiqué sur l'étiquette.

Par exemple, 250 g/L et 25 % p/p ne peuvent pas être considérés directement comme des expressions identiques de concentration sans les données nécessaires telles que la densité.

Dans les conditions d'étiquetage autorisées, la dose de principe actif appliquée par unité de surface ou par unité de matériau traité peut être calculée.

C’est le seul moyen d’éviter des comparaisons directes déraisonnables entre les valeurs de concentration de différents produits.

Évaluer les propriétés physiques et chimiques

Il convient de sélectionner des paramètres de contrôle qualité adaptés à la structure physique de chaque formulation.

Les éléments de test spécifiques et les critères d'acceptation doivent être déterminés en fonction des spécifications FAO/OMS applicables, des méthodes CIPAC, des exigences d'enregistrement des produits et des normes de qualité spécifiques au produit.

Par exemple, les produits SC nécessitent une attention particulière à la stabilité de la suspension, à la fluidité et au comportement de dispersion après dilution, tandis que les produits WG nécessitent une attention particulière à la désintégration des granules et aux performances de dispersion.

Si vous avez besoin de conseils sur la manière de mener une évaluation de la qualité plus spécifique de SC avant l'achat, veuillez vous référer àÉvaluation de la taille des particules SC et de la stabilité de la suspension.

Réaliser des tests d'efficacité biologique et de sécurité des cultures

La réussite des tests de qualité physico-chimiques ne prouve pas automatiquement que le produit possède la même efficacité biologique.

Si vous devez comparer les performances réelles de deux formulations différentes, des tests appropriés doivent être effectués dans des conditions comparables.

Il s'agit principalement des éléments suivants :

• Bioessai en laboratoire

• Essais en serre

• Essais sur le terrain

• Évaluation de la sécurité des cultures

• Évaluation des performances résiduelles

Les comparaisons doivent être aussi cohérentes que possible :

• Ravageur ou pathogène ciblé

• Variété de culture

• Stade de croissance

• Dose d'ingrédient actif

• Calendrier des candidatures

• Volume de pulvérisation

• Qualité de l'eau

• Conditions environnementales

Dans le même temps, enregistrer l'efficacité du contrôle, la phytotoxicité sur les cultures, les performances résiduelles et d'autres indicateurs pertinents.

Par exemple, lors de la comparaison de deux insecticides, il ne faut pas tester l'un à de faibles densités de ravageurs tandis que l'autre est testé à des densités élevées, puis tirer une conclusion directe quant au produit le plus performant.

Ce n'est qu'en contrôlant les conditions expérimentales clés que les résultats peuvent être comparés de manière significative.

Tenir compte de la compatibilité en matière de stockage et d'emballage

Après leur sortie d'usine, les produits pesticides doivent être emballés, stockés, transportés et distribués sur le marché.

Différentes formulations peuvent avoir des exigences de compatibilité variables avec différents matériaux d'emballage.

Par exemple:

• Certains systèmes à solvants nécessitent une attention particulière en matière de compatibilité des matériaux d'emballage.

• Certains systèmes de suspension à base d'eau nécessitent une attention particulière à la sédimentation et à la redispersion après un stockage de longue durée.

• Certains produits particulaires solides nécessitent une protection contre la pénétration d'humidité.

• Certains produits à base de microcapsules nécessitent que la structure de la capsule reste intacte.

Pour les produits d'exportation, il est également nécessaire de prendre en compte le transport à haute température, le stockage à basse température, le transport maritime à long terme et les conditions de stockage au port de destination.

Ces facteurs peuvent affecter directement la qualité du produit lorsqu'il parvient au client.

Quels sont les critères de vérification pour les acheteurs de pesticides avant de choisir un fournisseur ?

Pour les importateurs, les distributeurs et les propriétaires de marques de pesticides, les décisions d'approvisionnement ne peuvent pas reposer uniquement sur l'ingrédient actif et le prix.

Si deux fournisseurs proposent des produits ayant le même ingrédient actif et la même formulation, il est recommandé de les évaluer en fonction des aspects suivants.

Pourquoi un certificat d'analyse (COA) ne suffit-il pas à prouver les performances d'un produit ?

Un COA (Certificat d'Analyse) est principalement utilisé pour documenter les résultats des tests d'un lot de production spécifique et pour confirmer si les paramètres pertinents répondent aux normes de qualité convenues.

Par exemple, un certificat d'analyse peut servir à vérifier :

• Teneur en ingrédients actifs

• Apparence

• pH (le cas échéant)

• Teneur en humidité (le cas échéant)

• Autres éléments de test spécifiques au produit

Toutefois, un certificat d'analyse ne prouve pas automatiquement que le produit aura la même efficacité de contrôle dans toutes les conditions de culture, de ravageurs ou de maladies.

De même, une fiche technique (TDS) fournit principalement des informations techniques sur le produit, tandis qu'une fiche de données de sécurité (SDS/MSDS) est principalement utilisée pour communiquer des informations concernant les risques chimiques, la manipulation et la sécurité.

Si le projet d'approvisionnement a des exigences plus élevées en matière d'efficacité réelle, des données d'efficacité, des données sur l'innocuité des cultures et des données sur la stabilité au stockage appropriées doivent également être demandées en fonction de l'utilisation prévue.

Il est important de noter que la composition complète du produit peut constituer un secret commercial du fabricant. Les acheteurs n'ont pas nécessairement besoin d'obtenir tous les détails de la formulation, mais ils peuvent demander aux fournisseurs de fournir les spécifications validées du produit fini ainsi que les certificats de qualité pertinents.

Dans le cadre de partenariats à long terme, l'élément clé est de savoir si le fournisseur peut fournir de manière constante des produits conformes aux normes convenues, plutôt que de simplement fournir un certificat d'analyse conforme.

Foire aux questions

Un même principe actif peut-il avoir une efficacité différente selon la formulation ?

Oui. Différentes formulations peuvent modifier la dissolution, la dispersion, le mouillage, l'adhérence, la libération et l'absorption du principe actif, influençant ainsi les performances du produit dans des conditions d'application spécifiques. Cependant, des formulations différentes ne signifient pas nécessairement qu'une formulation sera plus efficace qu'une autre.

Une concentration plus élevée en principe actif signifie-t-elle une meilleure performance du pesticide ?

Pas nécessairement. Une concentration élevée signifie que le produit contient plus de principe actif par unité de masse ou de volume, mais son efficacité réelle dépend également de facteurs tels que les doses d'application indiquées sur l'étiquette, le dosage du principe actif, la formulation, les organismes cibles et les conditions d'application.

Deux produits SC contenant le même ingrédient actif peuvent-ils avoir des performances différentes ?

Oui. Différents fabricants peuvent utiliser des distributions granulométriques, des systèmes de dispersion, des stabilisants et des procédés de production différents. Ces différences peuvent affecter la mise en suspension, la redispersibilité, la stabilité au stockage et les performances finales de l'application.

La technologie EC est-elle toujours plus performante que la technologie SC ?

Pas nécessairement. Les formulations EC et SC utilisent des systèmes différents. L'EC dissout le principe actif dans un solvant pour former une émulsion après dilution ; la SC disperse des particules solides dans un milieu liquide pour former une suspension après dilution. Le choix du système le plus approprié dépend des propriétés du principe actif, de l'application visée et d'essais spécifiques du produit.

Les différentes formulations d'un même principe actif sont-elles interchangeables ?

Ces produits ne sont pas interchangeables par défaut. Différentes formulations peuvent avoir des indications, des doses recommandées, des modes d'application et des exigences techniques différents. Même si le principe actif est identique, il convient de respecter l'étiquetage approuvé du produit concerné.

Comment les importateurs peuvent-ils comparer deux produits pesticides ayant le même ingrédient actif ?

Il est recommandé de comparer la teneur en principe actif, le type de formulation, les spécifications physiques et chimiques, l'efficacité biologique, l'innocuité pour les cultures, la stabilité au stockage, la constance des lots et le statut d'homologation, plutôt que de se baser uniquement sur le prix et la teneur en principe actif.

Choisir les formulations de pesticides en fonction des exigences de performance

Un même principe actif peut être formulé dans différents produits commerciaux à l'aide de différents systèmes de formulation, mais cela ne signifie pas qu'ils auront des performances identiques à l'usage.

Pour les agriculteurs, il est important de sélectionner des produits adaptés à la culture, au ravageur ou à la maladie ciblés, ainsi qu'à la méthode d'application spécifique.

Pour les importateurs et les distributeurs, il est important de déterminer si la formulation complète répond aux exigences techniques du marché cible et de confirmer que les fournisseurs peuvent maintenir une qualité de produit constante et à long terme.

Pour les responsables de marques et les équipes d'approvisionnement, il est également nécessaire de se concentrer sur les spécifications des produits finis, la cohérence des lots, la compatibilité des emballages et la documentation technique.

Si vous développez une nouvelle gamme de produits pesticides, il est recommandé de clarifier au préalable le marché cible, les ingrédients actifs, les types de formulation, les scénarios d'application et les normes de qualité avant de procéder à une évaluation technique des produits proposés par les fournisseurs.

POMAIS propose une variété de formulations de pesticides, notamment SC, EC, SL, WP, WDG, FS et CS, et peut évaluer les spécifications des produits en fonction des exigences spécifiques du produit, des ingrédients actifs et des besoins du marché cible.

Vous pouvez également vous référer àTypes de formulations et spécifications techniques des pesticides POMAISpour en savoir plus sur les caractéristiques techniques et les considérations d'approvisionnement des différentes formulations.

Un produit pesticide ne se résume pas à son principe actif. Sa formulation, sa qualité de fabrication et son adéquation à une application spécifique contribuent toutes à la performance offerte au client.